鋼（gāng）化玻璃鋼（gāng）化後為啥一些自爆（bào），如何防止鋼化玻璃在加工中自爆

鋼化玻璃鋼化後為啥一些自爆？原因其實很簡單，由於玻璃（lí）在製作的過程（chéng）中，在原料或（huò）者耐火材料（liào）等的熔出物中混（hún）有一些含鎳（niè）雜質，這些雜質在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。

硫（liú）化鎳晶體超過380℃高（gāo）溫是α相（xiàng）態（tài），常溫下是β相。當硫化鎳晶體從α相態，轉變為β相時，晶體的體積會有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化（huà）鎳晶體的直（zhí）徑平均為0。2mm左右（yòu）。玻璃廠在原片玻璃成型時，需經過一個（gè）緩慢的退火過程，硫化（huà）鎳晶體基本不會影響玻璃的強度。但是（shì）當對玻璃進行鋼化加工時情況就大（dà）不相同了。

由（yóu）於（yú）鋼化玻璃采用淬火（huǒ）工藝（yì）。在冷卻風的作用下玻璃冷卻速度非常快，當玻璃杯（bēi）冷卻到常溫的時候，結構完全固定後，α相的（de）硫化鎳晶體還來不（bú）及轉換成低溫態的β相，而仍以高溫的α相（xiàng）態（tài）存在。如果是硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應（yīng）力區，那麽隻要出現晶型轉變，就一（yī）定會發生自爆。

由於晶型轉變的時間不定，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定。引爆處理降低自爆概率。解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對鋼（gāng）化玻璃進（jìn）行均質（zhì）的（de）處理（就是講鋼化玻璃重新加熱（rè）到280-300°C，再保溫2-4個小時，使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂）。

鋼化玻璃的均質還稱為鋼化玻璃的引爆（bào）處理或者鋼（gāng）化玻璃的熱浸處（chù）理。據玻璃廠分析，經（jīng）嚴格（gé）的均質處理之後，鋼（gāng）化玻璃自爆的概率會大大（dà）降低，每一萬平方米玻璃在一年內（nèi）發生一片自爆的（de）蓋倫僅僅為百分（fèn）之一以下（xià）。這樣的鋼化玻璃才可以稱為真正的安全玻璃（lí）。

什麽是玻璃（lí）鋼化

玻璃鋼化有分為兩種，化學鋼化以（yǐ）及物理（lǐ）鋼化：

玻璃鋼化（huà）有分物理鋼化跟（gēn）化學鋼化（huà），物理鋼化比較常見，玻璃在物（wù）理鋼化爐內經過高物後得到，物理鋼化對三厘及以上厚度的玻璃效果非常好，一厘及二厘的玻璃隻能半鋼化處理，半鋼化的（de）玻璃相（xiàng）比全鋼化的玻璃硬（yìng）度強度非常小，但是其安全係數也會較低，要想二厘以下厚度的（de）玻璃能達到全鋼化效果（guǒ），必須用化學鋼化的方式（shì）進行鋼化。

化（huà）學鋼化是玻璃在（zài）400°C左右的（de）堿鹽溶液中進行簡單的低溫離子交換，化（huà）學鋼化與物理鋼化原理不同，物（wù）理（lǐ）鋼化主要（yào）用來強化厚度大的玻璃，化學鋼化用來強化厚度薄的玻璃，其中經常用於化學鋼化（huà）玻璃的產品有手機（jī）玻璃、掃（sǎo）描（miáo）儀玻璃、顯示器玻璃、打印機（jī）玻璃、等離子電視玻璃等，化（huà）學鋼（gāng）化不一定（dìng）隻能是鋼（gāng）化薄玻（bō）璃，厚度高的玻璃也能較好的進行全鋼化，優（yōu）點是鋼（gāng）化靈活，適合不同大小、不同形狀、不同厚（hòu）度的玻璃，加（jiā）工範圍在（zài）0.3-19毫米的（de）玻璃，相比物理鋼化其表麵更加的光滑，透光率更好，而且沒有發生自爆的現象。